1- Valget af sintring proces er som følger
Med temperaturstigningen øges fortætningsgraden for matrix, og bøjningsstyrken øges også. Med forlængelsen af holdetiden øges bøjningsstyrken af blank matrix og diamantskærerhoved først og falder derefter. Sintringsprocessen ved 800 °C i 120'erne kan vælges for at opfylde præstationskravene.
2- Styrkevalg:
Hvis styrken er for høj, vil krystallen ikke let brydes, slibekornene poleres, når de bruges, og skarpheden vil falde, hvilket vil føre til forringelse af værktøjets ydeevne; hvis styrken ikke er nok, vil diamanten let blive brudt efter at være blevet påvirket, og det er svært at bære den tunge opgave at skære. Derfor bør styrken være 130-140n.
Diamant bit.png
3) Valg af partikelstørrelse:
Når diamantpartikelstørrelsen er grov og enkelt, er bladhovedet skarpt, og skæreeffektiviteten er høj, men diamantreglomeratets bøjningsstyrke falder; når diamantpartikelstørrelsen er fin eller blandet, har diamantbladets hoved høj holdbarhed, men lav effektivitet. Det er velegnet til at vælge 50 / 60 mesh diamantstørrelse.
4) Udvælgelse af bindemiddelfase:
For marmor er materialet blødt sten, og diamantskærerhovedets mekaniske egenskaber er relativt lave, så kobberbaseret bindemiddel kan vælges. Kobberbaseret bindemiddel har dog lav sintringstemperatur, lav styrke og hårdhed, høj sejhed og lav bindingsstyrke med diamant. Når wolframcarbid (WC) tilsættes, bruges WC eller W2C som skeletmetal, og der tilsættes passende mængde kobolt for at forbedre styrken, hårdheden og bindingsegenskaberne. En lille mængde Cu, Sn og Zn med lavt smeltepunkt og hårdhed tilføjes som bindingsfasen. Partikelstørrelsen af hovedtilsætningsstoffet skal være mindre end 200 mesh, og tilsætningsstoffet skal være mindre end 300 mesh.
5– Udvælgelsen af diamantfordelingskoncentration er som følger
Når diamantkoncentrationen ændres fra lav til høj, falder savbladets skarphed og skæreeffektivitet gradvist, mens savbladets levetid øges gradvist; Men hvis diamantkoncentrationen er for høj, bliver savbladet stumpt. Men ved hjælp af lav koncentration og grov partikelstørrelse kan forbedre effektiviteten. Ved at bruge de forskellige funktioner i hver del af fræserhovedet i savning og vedtagelse af forskellige koncentrationer (det vil sige, at den lavere koncentration i midten kan bruges i tre eller flere lag), dannes den midterste rille på fræserhovedets arbejdsflade i savprocessen, hvilket er befordrende for at forhindre savbladet i at svinge.
